對(duì)機(jī)械零部件加工運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備整體或其零部件的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查鑒定，以判斷其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，或?qū)Ξ惓Ｇ闆r進(jìn)行追蹤，預(yù)測(cè)其劣化趨勢(shì)，確定其劣化及磨損程度等，這種活動(dòng)就成為狀態(tài)監(jiān)測(cè)。

　　常州機(jī)械零部件加工狀態(tài)監(jiān)測(cè)的目的在于掌握設(shè)備發(fā)生故障之前的異常征兆，以便事前采取針對(duì)性能措施控制和防止故障發(fā)生，從而減少故障停機(jī)時(shí)間與停機(jī)損失，降低維修費(fèi)用和提高設(shè)備的有效利用效率。

　設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)是通過(guò)檢測(cè)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動(dòng)、噪聲、潤(rùn)滑油黏度、消耗量等各種參數(shù)，與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相對(duì)比，分析精密零部件加工設(shè)備運(yùn)行的好壞，對(duì)機(jī)組故障作早期預(yù)測(cè)、分析診斷與排除的技術(shù)。

　　精密零部件加工的設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握設(shè)備在使用過(guò)程中的使用狀態(tài)，確定其整體或局部是否正?；虍惓?，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢(shì)的技術(shù)。

　　隨著科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備工作強(qiáng)度不斷增大，生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)設(shè)備更加復(fù)雜，各部分的關(guān)聯(lián)愈加密切，往往某處微小故障就會(huì)引發(fā)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備乃至與設(shè)備有關(guān)的環(huán)境遭受災(zāi)難性的毀壞，不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)危及人身安全，后果極為嚴(yán)重。

　　因此，精密零部件加工采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和故障診斷技術(shù)，就可以在精密零部件加工過(guò)程中事先發(fā)現(xiàn)故障，避免發(fā)生較大的經(jīng)濟(jì)損失和事故。

　　機(jī)械零件加工的設(shè)備部分，都是由各種各樣的機(jī)構(gòu)組成，在機(jī)械零件加工廠家有完成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸系、實(shí)現(xiàn)位移運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌、傳遞運(yùn)動(dòng)或傳遞精度的傳動(dòng)鏈、示值的示數(shù)機(jī)構(gòu)、微調(diào)機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、誤差校正機(jī)構(gòu)等。

　　隨著現(xiàn)代機(jī)械零部件加工廠家的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，這些機(jī)構(gòu)越來(lái)越豐富多彩，有許多經(jīng)典的、現(xiàn)代的機(jī)構(gòu)可供機(jī)械設(shè)計(jì)人員參考、選用、改進(jìn)，并由此研發(fā)出更新穎的機(jī)械零件加工機(jī)構(gòu)。

在機(jī)械零件加工廠家的機(jī)械設(shè)備中，特別是機(jī)電一體化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，一般都由機(jī)械、光、電子、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理及軟件工程等多條生產(chǎn)線同時(shí)進(jìn)行，總設(shè)計(jì)師對(duì)各條生產(chǎn)線的分布提出一些配套的設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)要求。

　　當(dāng)前，機(jī)械零件加工廠家的機(jī)械零件加工的設(shè)備部分設(shè)計(jì)可以分為一下幾個(gè)階段：制定設(shè)計(jì)方案，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，零件設(shè)計(jì)，零件加工，部件裝配和全機(jī)總裝配，機(jī)電聯(lián)合調(diào)試和試機(jī)運(yùn)行，設(shè)備的鑒定驗(yàn)收，生產(chǎn)驗(yàn)證和改進(jìn)定型。

　　一般的機(jī)械零部件加工，都是制定1-3種設(shè)計(jì)方案供審查時(shí)比較選擇。在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)之后要進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和審查，零件圖繪制完畢之后要進(jìn)行工藝分析、標(biāo)準(zhǔn)審查、尺寸鏈的校對(duì)，制定零件加工工藝、裝配工藝及精度計(jì)算并編制驗(yàn)收規(guī)程等。這些機(jī)械零件加工廠家的分析、審查程序是必需的是集思廣益發(fā)揮眾人智慧，使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品獲得圓滿成功必要的技術(shù)保證。