精密CNC加工的標(biāo)準(zhǔn)精度與方位精度

精密CNC加工廠家介紹，模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量：加工精度是加工后零件表面的實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)、形狀、方位三種幾何參數(shù)與圖紙要求的抱負(fù)幾何參數(shù)的符合程度；零件實(shí)踐幾何參數(shù)與抱負(fù)幾何參數(shù)的違背數(shù)值稱為加工過(guò)失。
加工精度與加工過(guò)失都是點(diǎn)評(píng)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工過(guò)失用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其過(guò)失越大。加 工精度高，就是加工過(guò)失小，反之亦然；任何加工辦法所得到的實(shí)踐參數(shù)都不會(huì)肯定精確，從零件的功用看，只需加工過(guò)失在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就以為確保 了加工精度?！?br/>

　 　
精密CNC加工的機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包括零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠謾C(jī)械加工精度是指零件加 工后的實(shí)踐幾何參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)、形狀和方位）與抱負(fù)幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工過(guò)失。
精密CNC加工過(guò)失的大小反映了加工精度的凹凸。過(guò)失越大加工精 度越低，過(guò)失越小加工精度越高；影響加工精度的首要方面：標(biāo)準(zhǔn)精度，加工后零件的實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)與零件標(biāo)準(zhǔn)的公差帶中心的相符合程度。　

 　
CNC精密機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)精度是 用標(biāo)準(zhǔn)公差來(lái)控制的。標(biāo)準(zhǔn)公差是切削加工中零件標(biāo)準(zhǔn)允許的變動(dòng)量。模具配件在底子標(biāo)準(zhǔn)相同的情況下，標(biāo)準(zhǔn)公差與愈小，則標(biāo)準(zhǔn)精度愈高；形狀精度：指加工后 的零件表面的實(shí)踐幾何形狀與抱負(fù)的幾何形狀的相符合程度。評(píng)定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線概括等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制 的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級(jí)外，其余均分12個(gè)精度等級(jí)。1級(jí)最高，12級(jí)最低。　　 　
方位精度：指精密CNC加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)踐方位精度不同。評(píng)定方位精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、方位度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項(xiàng)。方位精度是用方位公差來(lái)控制的，各項(xiàng)意圖方位公差亦分為12個(gè)精度等級(jí)?！　?　
具配件的標(biāo)準(zhǔn)精度、形狀精度和方位精度的聯(lián)系：通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)則零件加工精度時(shí)，應(yīng)留意將形狀過(guò)失控制在方位公差內(nèi)，方位過(guò)失又應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于方位精度要求，方位精度要求應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)精度要求。

1.精度要求高的零件
精密CNC加工的零件的精度要求首要指標(biāo)準(zhǔn)、形狀、方位和表面等精度要求，其間的表面精度首要指表面粗糙度。由于數(shù)控車床剛性好，制作和對(duì)刀精度高，并能便利、精確地進(jìn)行人工補(bǔ)償和主動(dòng)補(bǔ)償，所以能加工標(biāo)準(zhǔn)精度要求較高的零件，有些場(chǎng)合能達(dá)到以車代磨的效果。別的，由于數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)是經(jīng)過(guò)高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以它能加工直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。
由于數(shù)控車床一次裝夾能完結(jié)加工的內(nèi)容較多，所以它能有用提高零件的方位精度，而且加工質(zhì)量安穩(wěn)。數(shù)控車床具有恒線速度切削功用，所以它不僅能加工出表面粗糙度小而均勻的零件，而且還適合車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。一般數(shù)控車床的加工精度可達(dá)0.001mm，表面粗糙度Ra可達(dá)0.16μm(精密數(shù)控車床可達(dá)0.02μm)。
2.表面粗糙度值小的零件
精密CNC加工的數(shù)控車床具有恒線速切削功用，能加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。困為在原料、精車余量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給量和切削速度。切削速度改動(dòng)，致使車削后的表面粗糙度不一起，運(yùn)用數(shù)控車床的恒線切削功用，就可選用最佳線速度來(lái)切削錐、球面和端面等，使車削后的表面粗糙度值即小又一起。
3.表面概括形狀凌亂的零件
由于精密CNC加工的數(shù)控車床具有直線和圓弧插補(bǔ)功用(部分?jǐn)?shù)控車床還有某些非圓弧曲線插補(bǔ)功用)，所以它可以車削由任意直線和各類平面曲線組成的形狀凌亂的回轉(zhuǎn)體零件，包括經(jīng)過(guò)擬合核算處理后的、不能用方程式描繪的列表曲線。如圖4-1所示的殼體零件封閉內(nèi)腔的成型面，在普通車床上是無(wú)法加工的，而在數(shù)控車床上則很容易加工出來(lái)。